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        鹽霧腐蝕試驗機的加速性主要體現在3個方面

        發布時間:2021-01-11瀏覽:255次
           鹽霧腐蝕試驗機以電化學腐蝕原理進行測試,針對各種材質表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機涂膜、陽極處理、防銹油、化成處理之耐蝕品質,進而達成製品長時間之耐蝕性測試。
         
          鹽霧腐蝕試驗機的特性:
          ◆整臺PVC&PP板制,內部采用先進的環帶立體補強技術,結構堅實,不變形;
         
          ◆采用自動/手動加水系統,具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能,試驗不中斷;
         
          ◆精密玻璃噴嘴,使用4000小時保證無結晶阻塞;
         
          ◆控制儀均在同一機板,操作簡便,且一目了然;
         
          ◆附雙重超溫保護,水位不足警示,確保使用安全;
         
          ◆進口溫度控制器,數字顯示,PID控制,高穩定度白金測溫探頭,誤差±0.3℃;
         
          ◆試驗槽采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快,減短待機時間;
         
          ◆噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調節霧量及均勻落霧等功能;
         
          ◆壓力桶采用享利定律,于以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度。
         
          鹽霧腐蝕試驗機的加速性主要體現在3個方面:
        1)干燥階段加快表面腐蝕速率。在被測件進入到干燥階段以后,相對濕度會逐漸性降低,這就增加鹽溶液濃度,腐蝕性更強,加快對被測件的腐蝕。
         
          2)鹽霧持續噴射,保證表面腐蝕持續進行。在循環鹽霧腐蝕過程中,會將定量的鹽霧噴射出去,被測件會出現一系列的變化,包括生銹、氣泡等,而鹽霧在這個過程中持續供應,可以持續腐蝕被測件。
         
          3)濕熱階段鹽霧積累會擴散到被測件內部。在被測件進入到濕熱階段以后,雖然沒有向表面噴射鹽霧,但是原來積累的鹽霧還會附著在被測件物體表面,在濕熱環境下向內部滲透,深度腐蝕被測件。
         
          在循環腐蝕鹽霧試驗過程中,被測件始終處于循環交替的狀態,傳統鹽霧試驗方法過于簡單,僅僅在被測件的表面出現嚴重腐蝕,雖然會滲透到內部,但是腐蝕模擬會偏離實際情況,而循環交替腐蝕將干燥、濕熱及鹽霧3個狀態循環交替,模擬的環境更加貼近真實,加快測試速度,同時讓試驗結果更加準確真實。
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